在固體粉料與液體共存並以固相為主的分散體中,運用分散體的自粘性(或外加粘結劑),透過強制方法(如擠壓✘·│▩、重力✘·│▩、離心力✘·│▩、機械力✘·│▩、氣流衝力等)使固體粉料基本微粒相互粘接✘·│▩、增da◕✘☁₪。並構成一定形狀和粒度均勻▩▩₪│,會集的顆粒群◕✘☁₪。溼法造粒成套裝置主要由混合(捏和)✘·│▩、造粒✘·│▩、枯燥及其輔助體系裝置組成◕✘☁₪。粉料經混合(捏和)後▩▩₪│,進入造粒機構成所需粒度的含溼產品▩▩₪│,經枯燥得到顆粒狀成品▩▩₪│,然後完結造粒的意圖◕✘☁₪。
汙泥造粒機快速混合時混合料在拌和筒的旋轉和拌和裝置的效果下▩▩₪│,被不斷帶至拌和筒中xin和頂部▩▩₪│,並由本身離心力的效果落下如此重複構成上下與旋轉流動的制粒效果◕✘☁₪。汙泥造粒機關於使用者來說更是一種省心✘·│▩、省力的裝置◕✘☁₪。汙泥造粒機可進行接連作業▩▩₪│,處理程序依據實際需要進行裝置調節控制▩▩₪│,靈敏的工作能力讓裝置傑出地服務於生產工作◕✘☁₪。
因為粉狀物料在溼態下完結造粒程序▩▩₪│,使得造粒及其後續程序(如枯燥✘·│▩、包裝等)的操作條件得到大大改進◕✘☁₪。一般可削減現場粉塵飛揚百分之90以上◕✘☁₪。透過造粒▩▩₪│,可防止粉體產品易呈現的結塊✘·│▩、架橋✘·│▩、脈動等影響運用的現象▩▩₪│,同時防止了運用程序粉料帶來的二次汙染▩▩₪│,使產品的物理效能得到較大改進◕✘☁₪。一般情況下▩▩₪│,造粒產品的堆積比重都有較大的提高▩▩₪│,因而可節省運輸✘·│▩、貯存✘·│▩、包裝空間◕✘☁₪。對多組份複合✘·│▩、混配的產品而言▩▩₪│,造粒可防止各組份偏析▩▩₪│,然後真zheng確保複合產品質量◕✘☁₪。